




两种砂浆的比较
1、基本解决了抹灰层的空鼓、裂缝和脱落问题。同时缩短了抹灰工期,比传统的水泥砂浆抹灰工艺提高功效1.5-2倍。
2、抹灰石膏料浆容重在1㎏/l-1.3㎏/l,水泥石灰料浆容重在1.7㎏/l-1.8㎏/l,在抹灰厚度同是13㎜-14㎜时,1t抹灰石膏拌合料浆可抹75㎡-80㎡,而水泥石灰拌合料浆才能抹45㎡-48㎡。
3、制得100㎡的饰面墙墙面,所需要工艺操作的劳动定额,石膏类拌合物用劳动定额为83.4h,水泥石灰类拌合物的劳动定额为167.2h。两者对比石膏砂浆减少大量操作工艺程序帮节约1倍左右的劳动消耗。
4、可免去混凝土表面凿毛工艺、同时缩短了抹灰工期。
5、在抹灰石膏砂浆罩面上进行装饰,能节省装饰涂料和裱糊用胶,如一般墙面用106涂料为0.3㎏/㎡-0.5㎏/㎡,而抹灰石膏墙面用106涂料是0.2㎏/㎡-0.3㎏/㎡。
抹灰石膏抹灰前有哪些保护措施?
面抹灰一段时间后,在不同的底墙交接处、地下室平整度偏差大的部位、裙板和踢脚板的顶部、线盒周围、砖混结构的顶部两个山丘、圈梁和砖混结构的交叉处,经常出现孔洞和裂缝。
(2)原因分析
抹灰石膏抹灰后砂浆中的水分很快被---(或底灰)吸收,影响了粘结力。
(2)砂浆、原材料不好,使用不当。
(3)---偏差较大,道抹灰层过厚,收缩率较大。
(4)门窗框边缘塞缝不紧,预埋木砖间距过大或预埋木砖不牢固,门窗框常开振。夏季施工砂浆失水过快或抹灰后未适当浇水养护。
电线盒通常是由电工在墙面抹灰后自行安装的。由于不按抹灰操作规程施工,经过一段时间后容易开裂。
砖混结构顶部圈梁与砖墙结合处使用一年后,由于混凝土与砖墙的膨胀系数不同,水平裂缝出现,并随着时间的推移而增大。
抹灰石膏搅拌后未及时用完。在初凝时间内,砂浆逐渐失去流动性并凝固。为了操作方便,再次加水搅拌,达到一定的稠度,降低砂浆的强度和粘结力,轻质抹灰石膏砂浆,产生空鼓和裂缝。
轻质抹灰石膏施工注意事项
拌和轻质抹灰石膏的工具、容器,抹灰操作用的工具,使用前必须---干净无杂质,每次搅拌用毕后必须清理干净,否则会影响后面轻质抹灰石膏的操作时间。
轻质抹灰石膏抹灰一般只适用于室内工程,不得用于室外墙面;室内工程长期受潮的部位(如:卫生间、厨房、地下室受潮部位等)不宜使用。
---用水清洁,根据施工进度少量和灰,拌和好的灰必须在50分钟内用完,切忌稠化后再加水使用。
每次上墙后,应---材料在1小时(从加水到终成活)内施工完毕,严禁长时间反复调整,避免翻皮影响表面观感。
施工前对墙面进行浇水、清理,掌握好墙面发水时间,施工前墙面润湿无明水为宜;根据墙面干燥与吸水情况掌握好发水量,干燥、吸水率大的墙体应做到湿饱和,降低鼓泡概率。
剪力墙抹灰应---冲筋平直顺滑,尽量减少靠尺靠平次数,避免气泡集中产生---泡造成空鼓。
施工操作分层分遍压实,需认真监控,每层抹灰不宜过厚,混凝土表面的酥皮需处理再抹灰。
抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻,以---抹灰层有足够的强度。
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