抹灰石膏施工期间应注意
在施工期间，要注意浆料的可用时间（通常在加水后45-60分钟）。初凝后的浆料不能连续使用，不能再与水混合，否则在墙面抹灰层上不会有强度和损失。粉末等问题。
抹灰应分为两个连续的结构。当一层抹灰---进入终设置时，应进行二层抹灰，否则将发生分层。在两种壁材料的连接处，尽可能使用玻璃纤维网以加强处理。
底层或绝缘层抹灰石膏应在较轻的基面上用粘合石膏或表面抹灰石膏薄涂，底层或绝缘层应连续抹灰。当温度超过30℃或风高于四级时，浆料的制备比通常的更薄，以------层的。当---层在施工期间接近终凝固时，不要用力来避免降低表面强度和减少粉末。
颠覆传统抹灰工艺，机喷提升施工效率
传统水泥砂浆一般采用手工抹灰施工为主，其施工环节复杂，现场环境脏乱，落地灰多，效率低下，需要大量的熟练工人。而机喷型轻质抹灰石膏，采用机器喷涂施工，粉刷抹灰石膏，效率为传统施工的3倍以上，可---提高施工速度、缩短施工工期、减少劳力用量65%！
替代传统水泥抹面砂浆，减少材料用量
轻质抹灰石膏的体积密度是传统水泥抹灰砂浆的50%，同等厚度的用量仅为其50%，可大量节约运输费、搬运费！在墙面平整度允许的条件下，抹灰厚度可少至5mm，
---低于传统水泥抹灰砂浆15mm的要求。同时减少对---资源－石英砂的用量！
抹灰石膏起泡空鼓原因
出泡问题---危害了墙面的美观大方实际效果，首先腻子表面起泡的原因可能有一下几点：基底过于粗糙，批荡速度过快；一次施工腻子层过厚，大于2.0mm;---含水率过高，同时密度太大或太小。由于含有丰富的空隙，且腻子含水率高，因而不透气，空气---闭在空隙空腔内，不容易消除。
施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡，主要是在使用抹灰石膏时，搅拌不均匀造成的，浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，溶胀形成爆裂；---过于干燥，墙面吸水率过高或水泥标号较高的---容易发生气泡。
气泡的地方全是空鼓。
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